筛分过程受多种因素（sù）的（de）综合影响，了解这些因素对于优（yōu）化（huà）筛分效果、提（tí）高生（shēng）产效率至（zhì）关重要（yào）。

• 物料特性

粒度分布：物料的粒度分布是一个十分关键的因素。细粒多，产量高。允许粒度不应大于（yú）筛孔的 2.5 - 4 倍。物料中的难筛粒、阻碍粒越少（shǎo），筛分效率越高。若物料中筛下级别含量少，生产率将明显降低。例如，在处理铁矿石时，若其中细粒级别的含量较高，筛分效率会相应提高；反之（zhī），若粗粒级物料占比较（jiào）大，筛分难度将增（zēng）加。可采用粗筛网排出过粗的粒（lì）级，然后再（zài）进行（háng）筛分，以提（tí）高（gāo）生产率。

含水量：物（wù）料中水分含量达到一定程度时，细粒（lì）互相（xiàng）粘结成团，堵塞筛孔，筛分能力会急剧下降。然而，若改为湿筛，水的流（liú）动促进（jìn）颗粒通过筛孔，筛分效率反而可能超过干筛。以（yǐ）煤炭筛（shāi）分为例，当煤（méi）炭含（hán）水量较高时，采用湿筛可有效（xiào）避免筛（shāi）孔堵塞，提高筛分效率。

• 筛网相关因素

筛孔形状、尺寸与筛面种类（lèi）：各种筛孔形状的筛分效率（lǜ）不同，长方形孔（kǒng）大于方形孔，方形孔大（dà）于圆形孔，方形孔的筛分（fèn）精（jīng）确度高。对于筛面，编（biān）织筛大于（yú）板筛，板筛（shāi）大于栅筛（shāi）。筛孔尺寸越大，筛分效率越高，但筛孔小时，筛（shāi）分生产率将急剧下降。在（zài）选择筛网时（shí），需根据物料特性和筛分（fèn）要求，综合考虑（lǜ）筛孔形状、尺寸和筛面种类。例如，在食品加工行业，对于粒度要求较高的物料（liào），可能会选择方形（xíng）孔（kǒng）筛网以保证筛分精确度；而在（zài）一些对产量（liàng）要求较高的场合，可能会选用（yòng）长方形孔筛网。

有效筛面（miàn）面积与筛面尺寸（cùn）：筛孔的面积与整个（gè）筛面（miàn）的面积之比，叫有效筛面面积。比值越大，筛面的单位生产率和筛分效率越高，但过（guò）大会降低筛面强度和使用寿命。筛面（miàn）越（yuè）长，粒子在筛面上停留时间也越长，这（zhè）样就增加了通过筛孔的机会，使筛分效率提高。但筛面（miàn）延长到一定程度，效（xiào）率提高的就不明显了，故工业上使用（yòng）的筛子长度一般不超过宽度（dù）的（de） 2.5 - 3 倍。在设计和选择筛分设备时，要合理确定筛面尺寸和有效筛面面积，以平衡筛（shāi）分效率和设备性能。

• 设备运行参数（shù）

筛面运（yùn）动特性：筛（shāi）面与物料间的相对（duì）运动是进行（háng）筛分的必（bì）要（yào）条件，这种运动可以分成（chéng）两种类型：一种是粒子主要垂直于筛面运动，如振（zhèn）动（dòng）筛；另一种是粒子主要（yào）平（píng）行（háng）于筛面运动，如（rú）筒（tǒng）形筛、摇动筛（shāi）。实践（jiàn）证明，运动方式的筛分效率较高。因为（wéi）物料垂直筛面运动使（shǐ）物料层松散度大，离析速度也大，且粒子通过筛孔的概率增加，筛分效率（lǜ）得以提高。筛（shāi）面的运动频率和振幅（fú）对筛分效率（lǜ）影响也很大，它影响（xiǎng）到粒子在筛面上的（de）运动速度和通过概率。一般讲，粒度较小的（de）物料适宜用小振幅和高频率的振动（dòng）。振动的条件应以不使物料颗粒跳出筛面为限。不同类型的筛分（fèn）设备具有不同的筛面运动特性，在选择设备时，需根据物料粒度等特性选择合适的（de）设备类型和运（yùn）行参（cān）数。